Самодельная жесткая сцепка «Коза»: как сэкономить 10 тысяч рублей на универсальном прицепе

Меня всегда привлекали практичные решения для перевозки техники, и однажды я наткнулся на универсальную жесткую сцепку, известную как «Коза». Конструкция показалась гениальной в своей простоте: она позволяет буксировать автомобили, перевозить грузы и даже служить опорой при ремонте. Однако энтузиазм быстро угас, когда я узнал рыночную цену — около 15 000 рублей. Такая сумма заставила меня задуматься: а не сделать ли сцепку самостоятельно?

От идеи к реализации

Изучив доступные обзоры и чертежи, я принял решение. Вместо того чтобы тратить крупную сумму, я отправился в гараж, вооружившись сварочным аппаратом, болгаркой и решимостью. Основная цель была не просто сэкономить, а создать надежное и функциональное устройство своими руками.

Что понадобилось для работы

Для сборки сцепки потребовались доступные материалы, многие из которых можно найти в любом гараже или на металлобазе:

  • Профильные трубы сечением 50х50 мм и 40х40 мм.
  • Металлический лист толщиной от 6 мм (при отсутствии цельного толстого листа можно сварить два более тонких).
  • Цепь, отрезки круглой трубы и различные крепежные элементы (болты, гайки).
  • Расходники: электроды, сверла, краска.

Пошаговый процесс изготовления

1. Изготовление базовых пластин

Работа началась с создания двух силовых пластин из металлического листа. Два листа были сложены вместе, зафиксированы сваркой, после чего выполнена разметка и сверление отверстий для последующего крепления. Пластины были тщательно проварены и зачищены. Их толщина в 8 мм гарантирует необходимую прочность.

2. Подготовка и гибка профильных труб

Из трубы 50х50 мм были нарезаны два отрезка по 800 мм и один длиной от 800 до 1400 мм (точная длина зависит от требуемого изгиба). Также понадобились две трубы 40х40 мм по 800 мм. Самый длинный отрезок трубы 50х50 был изогнут на трубогибе так, чтобы его край приподнимался над землей примерно на 280-300 мм — это оптимальная высота для работы сцепки. Если своего трубогиба нет, эту услугу можно заказать.

Для крепления к фаркопу был использован стандартный замок. Места соединений дополнительно усилены сваркой, чтобы избежать деформации при затяжке гаек.

3. Создание регулируемых «рогов»

«Рога» сцепки сделаны по принципу телескопической конструкции: труба 40х40 мм входит в трубу 50х50 мм. Для фиксации в разных положениях в обеих трубах были просверлены отверстия с определенным шагом (в большей трубе — на расстоянии 50 и 150 мм от края, в меньшей — 100 и 200 мм). Такое расположение обеспечивает жесткость и снижает нагрузку на металл в местах изгиба.

К трубам 50х50 мм приварены «ушки» для крепления храповых стяжек (ремней с натяжным механизмом). Их можно сделать любой формы из обрезков металла.

4. Установка цепи и натяжного механизма

На концы труб 40х40 мм приварена поперечная перемычка для крепления цепи. В нашем случае удачно подошли обрезки от задней балки автомобиля, но можно использовать и другие прочные решения. К перемычке приварена цепь длиной около 350 мм с каждой стороны, которая в дальнейшем будет натягиваться стяжным механизмом.

5. Сборка и финальные работы

Завершающим этапом стала разметка и сверление отверстий в базовых пластинах и трубах для их соединения. Здесь важно правильно расположить верхние отверстия, чтобы обеспечить трубе необходимый свободный ход при переходе из транспортного в рабочее положение. Нижние отверстия размечались по месту, с шагом примерно 25 мм.

После сборки всех компонентов конструкция была окрашена для защиты от коррозии, а также установлены стяжные ремни.

Итоговая стоимость и испытания

Самое приятное — финансовая сторона проекта. Общая стоимость материалов составила около 5000 рублей, что в три раза дешевле магазинного аналога. Основные расходы:

  • Замок фаркопа: 980 руб.
  • Металл: 700-800 руб.
  • Две стяжки (храповые механизмы): 1500 руб.
  • Болты, гайки: ~1000 руб.
  • Расходники (сверла, электроды, краска): ~600 руб.

Первое же испытание — буксировка автомобиля Daewoo Lanos — прошло успешно. Сцепка показала себя надежной, не болталась и не деформировалась. Конструкция уже опробована в деле и даже сдавалась в аренду.

Самодельная «Коза» полностью оправдала ожидания. Это отличный пример того, как, имея базовые навыки работы с металлом и желание сэкономить, можно создать качественное и полезное устройство. Если у вас возникнут вопросы по конструкции — спрашивайте в комментариях, с радостью поделюсь опытом!

Интересное: Каким машинам не страшна коррозия? Показываю 4 бессмертных кузова.

Интересное еще здесь: Совет.

Увидел цену на жесткую сцепку и решил сделать сам! Показываю все в деталях..