Отец и сын создали Lamborghini на 3D-принтере в собственном гараже

Технологии трёхмерной печати перестают быть уделом профессионалов и всё активнее проникают в повседневную жизнь. Сегодня на домашних 3D-принтерах создают не только сувениры и игрушки, но и сложные функциональные объекты. Ярким примером такого прогресса стала невероятная история семьи Бакус, которая в 2018 году бросила вызов самим себе и современным технологиям, задумав напечатать полноразмерный и полностью рабочий автомобиль. Им удалось невозможное: всего за полтора года отец Стерлиг и его сын Зандер собрали свою собственную «Ламборгини» буквально в домашних условиях.

Мечта, рождённая за игрой

Всё началось с обычного семейного вечера. Зандер уговорил отца поиграть в видеоигры, и во время игры мальчик выразил сожаление, что их семья не может позволить себе настоящий суперкар Lamborghini Aventador, цена которого достигает 300 тысяч долларов. Вместо того чтобы просто объяснить сыну финансовые реалии, Стерлиг решил воплотить его мечту в жизнь другим, инновационным путём. Он начал изучать возможности 3D-печати, и его исследования показали, что, возможно, это не такая уж и фантастика.

Обратите внимание: Есть ли жизнь у Ford после ухода из России. Мой опыт владения авто.

Энтузиаст приобрёл три промышленных 3D-принтера и с нуля начал «выращивать» корпус будущего автомобиля по частям.

Гаражные будни и технические хитрости

Главной мастерской стал домашний гараж, где отец и сын проводили всё свободное время. Каждый принтер был загружен своей задачей, создавая отдельные сегменты кузова. Процесс напоминал сборку гигантского конструктора: готовые детали скреплялись между собой, формируя узнаваемые обводы итальянского суперкара. Чтобы избежать юридических проблем с брендом Lamborghini, Стерлиг внёс в дизайн некоторые изменения, однако это не спасло его от получения претензии о нарушении авторских прав — что лишь подтвердило сходство их творения с оригиналом.

Гибридная сборка и итоговая стоимость

Конечно, не все компоненты автомобиля можно было создать с помощью пластиковой печати. Для обеспечения прочности и безопасности днище было изготовлено из сварного металла. Колёса, элементы подвески, двигатель и детали интерьера пришлось докупать на онлайн-аукционах и в автомагазинах. Несмотря на эти затраты, общий бюджет проекта составил около 20 тысяч долларов — что в 15 раз дешевле стоимости оригинала. Это наглядная демонстрация того, как новые технологии могут радикально снизить стоимость создания сложных продуктов.

Успех, который не продать

Полтора года упорного труда увенчались полным успехом: автомобиль получился не просто красивой бутафорией, а полноценно работающей машиной, на которой можно ездить. История семейного проекта получила широкий резонанс в сети и СМИ, и Стерлингу не раз поступали предложения о покупке уникального авто. Однако он неизменно отказывается от продажи, потому что эта «Ламборгини» была создана для сына. Отец планирует вручить ключи от машины Зандеру, как только тот получит водительские права, превратив детскую мечту в самый невероятный подарок на совершеннолетие.

Больше интересных статей здесь: Совет.

Источник статьи: 3d-принтеры все плотнее и плотнее входят в жизнь простых обывателей.